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PA6 Fondée ET6000-5021 X7 GRIS PolyOne Corporation Nylon 6

No. d'article: ET6000-5021 X7 GREY
Le PA6, également appelé nylon 6, est un granule blanc laiteux translucide ou opaque. Il est thermoplastique, léger, résistant, chimique et durable. Il est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les pièces mécaniques, les pièces électroniques

ENQUETE
Description
Caractéristiques de base des considérations de moulage

Les propriétés chimiques et physiques du PA6 sont similaires à celles du PA66. Cependant, il a un point de fusion bas et une large plage de températures de traitement. Sa résistance aux chocs et résistance

La solubilité est meilleure que le PA66, mais elle est aussi plus hygroscopique. Étant donné que l'hygroscopicité influe sur de nombreuses caractéristiques de qualité des pièces en plastique, nous utilisons la conception PA6.

Considérez ceci lorsque vous envisagez des produits. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques du PA6, divers modificateurs sont généralement ajoutés. La fibre de verre est le plus commun

Des additifs sont parfois ajoutés aux caoutchoucs synthétiques tels que l'EPDM et le SBR pour améliorer la résistance aux chocs. Pour les produits sans additifs, retrait de PA6

Entre 1% et 1,5%. L'ajout d'un additif de fibre de verre réduit le retrait à 0,3% (mais légèrement plus élevé dans la direction perpendiculaire au flux).

Le retrait du composant moulé est principalement affecté par la cristallinité et l'hygroscopicité du matériau. Le retrait réel est également lié à la conception de la pièce en plastique, à l'épaisseur de la paroi et à d'autres paramètres de processus.

Relation fonctionnelle.

La différence entre PA6 et PA66

Propriétés du produit PA6 Point de fusion: 210 - 220 ° C Température de décomposition:> 300 ° C Point d'éclair:> 400 ° C Température d'auto-inflammation:> 450 ° C Etat physique: Odeur de particule solide: Non toxique: Aucune récupération: Peut être traité: Sol ( Inoffensif) Déchets industriels) Moyens d'extinction: Différents agents d'extinction (eau, mousse, poudre, CO2, sable) peuvent être utilisés. Transport: Marchandises non dangereuses, convenant à tous les types de véhicules de transport. Norme de la Communauté européenne: Performances des produits PA66 non dangereux

Point de fusion: 250-270 ° C Température de décomposition:> 350 ° C Point d'éclair:> 400 ° C Température d'auto-inflammation:> 450 ° C Etat physique: Odeur de particule solide: Non toxique: Pas de récupération: Traitement final: Sol (déchets industriels inoffensifs) Moyen d'extinction: Différents agents d'extinction (eau, mousse, poudre, dioxyde de carbone, sable) peuvent être utilisés. Transport: Marchandises non dangereuses, convenant à tous les types de véhicules de transport. Norme de la Communauté européenne: Marchandises non dangereuses

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Il est largement utilisé dans la production industrielle, la fabrication de roulements, d’engrenages circulaires, de cames, d’engrenages coniques, de divers rouleaux, de poulies, d’hélices de pompe, d’aubes de soufflante, d’engrenages à vis sans fin,

Hélices, vis, écrous, rondelles, joints d'étanchéité haute pression, joints d'étanchéité résistants à l'huile, réservoirs résistants à l'huile, boîtiers, tuyaux flexibles, gaines de câble, ciseaux

Manchons de poulies, rails de rabotage taurins, sièges de distributeurs électromagnétiques, équipements pour air froid, joints d’étanchéité, cages de roulement, divers tubes pour voitures et tracteurs,

Pistons, cordes, courroies d'entraînement, équipements pour l'industrie textile, zéro brouillard, nécessités journalières et films d'emballage.

Technologie de traitement
Traitement de séchage:

Étant donné que le PA6 est facile à absorber l’humidité, une attention particulière doit être accordée au séchage avant le traitement. Si le matériau est fourni avec un matériau imperméable, la capacité est

L'appareil doit être gardé scellé. Si l'humidité est supérieure à 0,2%, il est recommandé de sécher à l'air chaud à une température supérieure à 80 ° C pendant 16 heures. Si le matériau est déjà dans l'air

Le temps de rosée est supérieur à 8 heures, il est recommandé de sécher à vide à 105 ° C pendant plus de 8 heures.

Point de fusion température:

230-280 ° C, convient aux variétés améliorées à 250-280 ° C




PA6 Japan Mitsubishi: grade de retardateur de flamme renforcé à la fibre de verre à 33%, 1016G-33;
PA6 Japan Sansan: ignifugeant renforcé à 30% de fibres de verre de qualité 1013G-30, 1016G-30;
PA6 Japan Mitsubishi: grade 1013G-20 ignifuge renforcé de fibres de verre;
PA6 Japon Mitsubishi: ignifugeant renforcé à 16% de fibre de verre de qualité 1013G-16, 1016G-16;
PA6 Japan Ube: qualité d'extrusion 1030B; viscosité standard 1013B, 1013NW8;
PA6 BASF Allemagne: B3WG3, B36EG3 renforcé de fibres de verre, B3WG6 renforcé à 30% de fibres de verre;
PA6 Allemagne BASF: un ruban renforcé à 30% de fibre de verre stabilise B3WG6, B3EG6;
PA6 Allemagne BASF: ruban adhésif renforcé à 16% de fibre de verre stabilisant le B3EG3; grade de moulage par injection B3S;
PA6 Allemagne BASF: C36, B3WM602;
PA6 Allemagne Bayer: grade de moulage par injection B30S; grade BKV130 renforcé de fibres de verre à 30% (placage);
PA6 Taiwan Jisheng: qualité de moulage par injection TP-4407, 6203;
PA6 Suisse EMS: BG-26, 30S, PV-6HH;
PA6 Netherlands DSM: grade K224-G6, K224-PG3 renforcé de fibres de verre à 33%
 
Caractéristiques physiques Publique Anglais Commentaire
La densité  1,24  g / cm 3 0,0448  psi ISO 1183
 
Propriétés mécaniques Publique Anglais Commentaire
Dureté Shore A.  96 96 ISO 868
Dureté Shore D  50 50 ISO 868
Résistance à la traction, ultime  50,0  MPa 7250  psi 200 mm / min; DIN 53504
Contrainte de traction   15,0  MPa
@ Strain 100%
2180  psi
@ Strain 100%
200 mm / min; DIN 53504
  31,0  MPa
@ Strain 300%
4500  psi
@ Strain 300%
200 mm / min; DIN 53504
Allongement à la pause  420% 420% 200 mm / min; DIN 53504
Rebond  30% 30% Élasticité; ISO 4662
Résistance à la déchirure  120  kN / m 685  pli 500 mm / min; ISO 34-1
Porter  Trente Trente Mm3, méthode A; ISO 4649
Ensemble compressé   25%
@ température 23.0 ° C
25%
@ température 73.4 ° F
72 heures; ISO 815
  50%
@ température 70.0 ° C
50%
@ température 158 ° F
24 heures; ISO 815
 






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